1、筒體：壓力容器用以儲存物料或完成化學(xué)反應(yīng)所需要的主要壓力空間，是壓力容器的*主要的受壓元件之一。

筒體的作用是提供工藝所需的承壓空間，是壓力容器*主要的受壓元件之一，其內(nèi)直徑和容積往往需要由工藝計算確定。圓柱形筒體（即圓筒）和球形筒體是工程中*常用的筒體結(jié)構(gòu)。

筒體直徑較小（一般小于500mm）時，圓筒可用無縫鋼管制作，此時筒體上沒有縱焊縫；直徑較大時，可用鋼板在卷板機(jī)上卷成圓筒或用鋼板在水壓機(jī)上壓制成兩個半圓筒，在用焊縫將兩者焊接在一起，形成整圓筒。由于該焊縫的方向和圓筒的縱向（即軸向）平行，因此稱為縱向焊縫，簡稱縱焊縫。若容器的直徑不是很大，一般只有一條縱焊縫；隨著容器直徑的增大，由于鋼板幅面尺寸的限制，可能有兩條或兩條以上的縱焊縫。另外，長度較短的容器可直接在一個圓筒的兩端連接封頭，構(gòu)成一個封閉的壓力空間，也就制成了一臺壓力容器外殼。但當(dāng)容器較長時，由于鋼板幅面尺寸的限制，也就需要先用鋼板卷焊成若干段筒體（某一段筒體稱為一個筒節(jié)），再由兩個或兩個以上的筒節(jié)組焊成所需長度的筒體。筒節(jié)與筒節(jié)之間、筒體與端部封頭之間的連接焊縫，由于其方向與筒體軸向垂直，因此稱為環(huán)向焊縫，簡稱環(huán)焊縫。

2、封頭：有效保證密封，節(jié)省材料和減少加工制造的工作量；

封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強(qiáng)度，又能滿足安全使用的需求3、密封裝置：密封裝置的可靠性很大程度上決定了壓力容器能否正常、安全地運(yùn)行；

4、開孔與接管：在壓力容器的筒體或者封頭上開設(shè)各種大小的孔或者安裝接管，以及安裝壓力表、液面計、安全閥、測溫儀等接管開孔，是為了工藝要求和檢修的需要。

壓力容器開孔和接管設(shè)計依據(jù)國內(nèi)外大量的理論和科學(xué)實(shí)驗(yàn)研究工作.近幾年來,對接管與殼體聯(lián)接處在承受外力和外部彎矩所產(chǎn)生的局部應(yīng)力,大部分采用WRC Bulletin No.107的方法來計算,關(guān)鍵設(shè)備還用有限元的方法詳細(xì)計算每個部位的應(yīng)力.由于開孔和接管是容器應(yīng)力復(fù)雜的部位,很多事故就起源在此部位.5、支座：壓力容器靠支座支承并固定在基礎(chǔ)上。

6、安全附件：保證壓力容器的安全使用和工藝過程的正常進(jìn)行。

壓力容器安全附件是指保證壓力容器安仝運(yùn)行的附屬裝置或儀表，包括安全閥、爆破片裝置、壓力表、液面計和測溫儀表等。壓力容器安全附件的選用應(yīng)與介質(zhì)及其工況相適應(yīng)，裝設(shè)位置應(yīng)便于檢査和維修。

我國勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次，爆破片按實(shí)際使用情況定期更換；壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計景部門的規(guī)定；對液面計實(shí)行定期檢修制度；需要控制壁溫的壓力容器上必須裝設(shè)測溫儀表或溫度計，并應(yīng)定期校驗(yàn)。